Tổng công ty CNTT Nam Triệu: Tiết kiệm hàng trăm triệu đồng mỗi tháng
Cập nhật lúc 08:26, Thứ Tư, 06/04/2011 (GMT+7)

Tổng công ty công nghiệp tàu thủy Nam Triệu chuyên đóng mới, sửa chữa các tàu biển cỡ lớn. Vì vậy, lượng điện tiêu thụ rất lớn. Trung bình mỗi tháng, đơn vị tiêu thụ khoảng 1 triệu kwh điện, giờ cao điểm có thể lên tới 2 triệu kwh. Nhằm bảo đảm tiết kiệm chi phí trong SXKD, đơn vị chủ động sử dụng bóng đèn tiết kiệm điện, lắp các tấm lấy ánh sáng tại các phân xưởng, kết hợp sử dụng các bóng đèn cao áp tăng cường độ chiếu sáng bảo đảm chất lượng ánh sáng cho sản xuất. Đồng thời, công ty thay thế các biến tần mới, nối mạch vòng và lắp các tụ bù công suất cho các trạm biến áp giảm tổn thất chạy non tải của trạm biến áp, lắp các bộ tiết kiệm điện cho các máy hàn... Việc áp dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng đã giảm cường độ tiêu thụ năng lượng trên sản phẩm. Ngoài ra, còn giảm phát thải CO2 ra môi trường.

Công nhân Tổng công ty CNTT Nam Triệu vận hành máy hàn, máy cắt bán tự động sử dụng điện một chiều tiết kiệm điện.                                Ảnh: Ngọc Thụy

Hiện công ty có 4 trạm cung cấp khí nén (gas, O2, CO2) cung cấp cho hệ thống đường ống trung tâm cấp đến từng phân xưởng, bãi thi công và cầu tàu. Toàn bộ trạm khí nén này được góp chung vào cùng một hệ thống với mức đặt 7,5 bar. Trong chế độ vận hành bình thường hệ thống khí nén hoạt động theo sự điều khiển của công nhân vận hành. Khi nhu cầu phụ tải khí nén cao, công nhân vận hành cho chạy hết các máy nén. Khi nhu cầu phụ tải thấp, ngừng chạy từng máy. Ngoài ra, tại các cụm máy nén khí bố trí các máy nén khí dự phòng. Chế độ tự động của máy nén khí đặt ở mức 6 – 7,5 bar. Khi khí nén tăng đến 7,5 bar, van tự xả của máy nén lại, xả khí và động cơ máy nén bị tách khỏi máy nén. Khi khí nén tụt xuống 6 bar, khớp nối mềm nối động cơ máy nén vào máy nén. Do sử dụng công nghệ đóng tàu nên đơn vị sử dụng nhiều các máy hàn với các chủng loại khác nhau như: máy hàn bán tự động; máy hàn tự động, một chiều. Cùng với nhóm máy này, hệ thống cẩu là nhóm thiết bị tiêu thụ năng lượng điện lớn nhất của công ty. Hệ thống cẩu trục, cầu trục của nhà máy được tối ưu hóa quá trình hoạt động (tất cả thiết bị được lắp biến tần điều chỉnh hoạt động theo phụ tải làm việc).
Để tiết kiệm điện năng, công ty không ngừng đầu tư cải tạo, nâng cấp thiết bị và hiệu quả sử dụng thiết bị. Đơn vị chú trọng đào tạo cán bộ, CNV tiết kiệm năng lượng, ban hành các quy định về sử dụng năng lượng trong toàn công ty, có chính sách khen thưởng, kỷ luật. Nắm  trạng thái hoạt động của các thiết bị trong từng phân xưởng sản xuất; việc tiêu thụ năng lượng chi tiết cho từng công đoạn, qua đó, giám sát quá trình vận hành các khâu tiêu tốn nhiều năng lượng như hệ thống máy nén khí, máy hàn, cẩu, dây chuyền làm sạch tôn…Tổng công ty tính toán, xây dựng mức tiêu hao năng lượng cho mỗi loại sản phẩm, ứng dụng công nghệ, sử dụng các phần mềm TRIBON, NUPASSCADMATIC trong thiết kế công nghệ đóng tàu với định mức nguyên, vật liệu hợp lý. Vừa triển khai các dự án ứng dụng tự động hóa vào sản xuất như dây chuyền sơ chế tôn, lập trình điều khiển các máy cắt kim loại từ xa, đơn vị vừa đầu tư thiết bị máy móc ứng dụng công nghệ tiên tiến, hiện đại (như các loại máy có sử dụng biến tần, điều khiển PLC, CNC, …), thay thế, loại bỏ các máy móc, thiết bị cũ, công nghệ lạc hậu (ví dụ loại bỏ, thay thế các máy hàn xoay chiều hiệu suất sử dụng thấp, độ an toàn không cao bằng các loại máy hàn một chiều, bán tự động, tự động điều khiển bằng Thyristor, Inverter). Đồng thời, nâng cấp, hoán cải thiết bị cũ công nghệ lạc hậu, điều khiển bằng điện từ thành điều khiển bằng biến tần, thực hiện tiết giảm công suất tránh giờ cao điểm.
Bằng các biện pháp quyết liệt trên, việc sử dụng điện năng tại Tổng công ty CNTT Nam Triệu góp phần giúp đơn vị tiết kiệm hàng trăm triệu đồng mỗi tháng, góp phần hạ giá thành sản phẩm, bảo đảm môi trường trong sạch, nhờ hạn chế xả thải khí CO2.

Hải long

Ý kiến của bạn
Họ tên
Email
Tiêu đề
Nội dung